你的位置:首页 > 新闻动态

适应电机维修行业真空环保浸漆装置的研制、绝缘漆的选择

2017-7-12 23:32:25      点击:
我公司作为新汶矿业集团指定的唯一电机专业化定点维修单位,主要承担矿用隔爆型电动机、变压器的修复工作。因井下使用条件差,致使多种原因造成的电机绝缘降低,使电机不能正常使用,严重影响了矿方的生产。矿井下恶劣的工况条件,决定了对电动机的质量以及生产修复工艺有着更加严格的要求。电动机的绕组质量又是决定电动机质量的关键因素。因此,采取一定的措施,提高电机绕组防潮能力,可以进一步提高电机维修质量,保证修理电机的正常使用,减少返修率,增加修理电机使用周期。为此,在电动机的维修过程中,绕组的绝缘处理工艺,决定了绕组适应井下潮湿、高温等恶劣工况的能力。
 
绕组绝缘中的微孔和薄层间隙容易吸潮,影响绝缘电阻的阻值,并使绕组及绝缘导热性能变差,增大了氧气或其它腐蚀性物质与其接触的面积,导致绝缘氧化和腐蚀。在电场作用下,绝缘中的气体容易电离,造成绝缘合肥电机维修击穿。通过绝缘处理就能把绕组及绝缘中的所有气体驱除,将绝缘漆填满绝缘中所有空隙,从而提高绕组的耐潮、耐热、导热和电气性能以及力学性能和化学稳定性。
 
电机绝缘处理即绕组的浸漆处理,浸漆处理的方法通常有滴浸、沉浸和真空浸漆三种形式。其中真空浸漆可以将绕组及绝缘中所有气体驱除,将绝缘漆填满绕组及绝缘中所有空隙,绝缘处理质量最好。电机制造厂家绝缘处理的工艺,在对电机绕组浸漆时,是没有电机外壳的,只需将绝缘漆漫过需浸漆工件即可,故电机制造厂家多选择真空浸漆。
 
电机修理与制造在绝缘处理工艺的区别是所有的电机都是带外壳的,如果像电机制造厂家那样浸漆,需将铁芯从电机壳体中压出。由于修理电机的品种比较杂,这样,就需要制作大量的压装工装,同时,铁芯与电机外壳组装时,生产厂家多采用热装工艺,故修理电机将铁芯压出时容易造成铁芯变形损坏,造成整台电机的报废。
 
因此,电机修理行业都采用滴浸(非封闭电机)和沉浸(封闭式电机)浸漆工艺。
 
随着煤矿设备修理专业化生产的开展,电机修理任务越来越繁重,这无疑对生产效率与质量有了更高的要求,成为我们攻关的重点。
 
为此,我们从适应电机修理行业真空浸漆设备的研制、绝缘漆的选择及浸漆工艺的制定三个方面进行了研究与探索。文章来源www.ahyxjd.net